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注塑必備：不可忽略的注塑烘料作業(yè)標準流程！
????????一、我們要知道烘焙的目的所在：
????????指導烘料的規(guī)范操作，確保烘料質(zhì)量，預防烘料作業(yè)中帶來的各種意外事故。
????????二、我們要注意適用范圍：
????????此規(guī)定用于烘料人員在烘料作業(yè)中的操作指導。
????????三、烘料程序及注意事項 ：
????????烘料人員上崗前必須經(jīng)過嚴格的崗前培訓，熟悉材料類別和各產(chǎn)品使用的顏色、材質(zhì)及各種材料的干燥溫度及干燥周期。熟練掌握換料、換色的操作須知及操作步驟。
????????A、烘料前的準備工作
????????1、烘干室內(nèi)清理
????????松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護屏分離器，分別用高壓氣槍進行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動風機將其吹出，氣槍清理完畢后，還必須用干凈抹布對各部件進行清擦(如遇較難清擦的色漬時，可使用少許白礦油先清擦一遍)。
????????2、預熱料桶
????????當干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好(組裝時請?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)(密封圈)裝好，如漏風將嚴重影響干燥效果)。
????????B、填料烘干
????????1、溫度調(diào)節(jié)
????????參考“塑料原料干燥溫度參考表”結合實際經(jīng)驗，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計反應的溫度與實際溫度相符。
????????2、風量調(diào)節(jié)
????????風量之調(diào)節(jié)關系干燥效果甚大，一般以全部開放時效果最好，如遇料桶內(nèi)存料不多時或需較高溫度時，可酌情調(diào)小風量，減小熱量損耗，否則不能達到預期的干燥效果。
????????3、原料填桶
????????原料填加時，要確保“滿桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時間過長。
????????4、透明原料的干燥
????????透明料干燥時，必須在進風口裝置空氣過濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進入。
????????四、烘干機的維護與保養(yǎng)?
????????1、進風口過濾器要經(jīng)常清洗，當過濾器阻塞時，進風量減少，將影響干燥效果。
????????2、在干燥過程中，粉末物質(zhì)落入料斗、加熱筒，日久淤積，因此需要定期清除(尤其對于長期不換料、不換色的干燥機非常必要)。
????????3、如遇溫度過高，原料在護屏上結塊時，原料不能下落，此時嚴禁用鐵棒等硬物鏟刮，以防護屏孔分離器受損，應將料桶先分解開，取出妥善處理。
????????4、在關閉電熱后十分鐘，再關風機，以確保電熱筒充分冷卻，延長其使用壽命。
????????5、在烘干過程中，必須經(jīng)常巡視干燥機的工作狀況，若存在異常應立即停機整修，待故障排除后再開啟使用。
????????五、塑料原料干燥溫度參考表?
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