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GPPS為無色、無嗅、無毒、無味的非結晶性透明熱塑性樹脂。剛性及表面硬度大，但很脆，耐沖擊強度低，耐磨性差，其著色性及加工性良好 ，耐輻射，是一種較好的裝飾性材料。
 
          .聚苯乙烯的識別：聚苯乙烯為無色透明、無延展性材料，敲打時有清脆響聲，能燃燒，離火后繼續燃燒，火焰呈橙黃色并產生濃黑煙束。另外還可將試樣放于小度管中加幾滴發煙硝酸，在小火上加熱一分鐘，同浸有二溴苯醌4-氯化酰亞胺的乙醚溶液的試紙試驗，如是苯乙烯試紙呈蘭色
物化性能
1．物理性能：GPPS密度為1.04~1.09，透明度高達88%~92%，折光率為1.59~1.60，如此高的折光率使其具有良好的光澤，而具有裝飾效果。尺寸穩定性好，模具制作收縮率為0.45%，吸濕性低，只有0.02%。所以能在潮濕環境下保持尺寸穩定和強度不變。
 
     2．機械性能：GPPS的機械性能受溫度、時間、環境條件等諸因素的影響，其長期負載強度為原拉伸強度的1/3~1/4，產品設計時應考慮到這一點。雖其質硬但卻比其它回彈性材料更容易因磨擦而起刮痕，經退火可提高制品機械強度。
 
     3．熱性能：GPPS的熱變形溫度為70~98℃，連續使用溫度為60~80℃，這與承載大小，時間各式長短有關，導熱系數不隨溫度而變化，因此可用作冷凍絕緣材料。在高真空和330~380℃下，產品劇烈降解。
 
     4.化學性能：GPPS不溶于礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇以及它們的水溶液，能受許多烴類、酮類、高脂肪酯的侵蝕而軟化，溶于大多數芳烴化合物。其耐沸水性較差。
 
     5.環境性能：GPPS雖對一般戶外環境條件的耐御力較好但對紫外線的影響卻較大，一般暴露于紫外線時會變色和脆化，在超聲波影響下也會降解。
 
注塑工藝

注塑工藝要點: a)  原料一般不需干燥, 個別情況80℃烘2小時;b)  成型溫度范圍較大, 加熱溶化及固化速度快, 故成型周期一般較短; 溫度參數: 料筒溫度200℃左右, 料溫過高易出現銀絲, 而料溫過低會使透明性差;c)  模溫控制: 模溫一般在50-80℃;d)  GPPS流動性很好, 啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右), 以免過大而增加膠件內應力----可能導致開裂(尤其是經油漆裝飾工序后);e)  注射速度直適當高以減弱夾水紋, 但因注射速度受注射壓力影響大, 過高的速度可能會導致披鋒或出模時粘模以及頂出時頂白頂裂等問題;f)  適當的背壓: 如果背壓太低, 螺桿轉動易溢入空氣, 料筒內料粒密度小, 膠粒塑化效果不好, 影響膠件表觀質量(一般背壓取10-20kg/cm2);g)  模具上一般設計細水口為0.8-1.0mm.h)  玻璃纖維強化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3 GPPS 參考注塑工藝          注塑工藝   單位   參數   GP100，GP125，GP150   干燥溫度   ℃   70~80   干燥時間   h   2~3   熔體溫度   ℃   200~220   注塑溫度   噴 嘴   ℃   190~210   一 段   200~220   二 段   190~210   三 段   170~190   模具溫度   ℃   30~60   注塑壓力   一級壓力   MPa   60~90   二級壓力   40~70   三級壓力   30~50   背 壓   MPa   0.5~2   螺桿轉速   rpm   30~60   機筒注塑量   %   50~70

 
應用范圍
電氣：收音機外殼、電視機、絕緣物。
機械：尾燈、冷凍庫壁。
建：百葉窗、隔熱材、招牌、隔音材、天花板、壁材。
日用品：杯子、容器、各種箱子、牙刷、梳子、CD盒、食品容器、日雜、文具、原子筆。
其它：玩具、嬰兒、軟墊用品。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良.