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浙江石化40萬噸/年甲醇合成裝置成功投運
浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目由浙江石油化工有限公司投資建設(shè)。該項目位于浙江省舟山市岱山縣魚山島，總規(guī)模為4000萬噸/年煉油能力，分兩期建成，兩期規(guī)劃均為2000萬噸/年煉油（含500萬噸/年芳烴）及140萬噸/年乙烯等煉化一體化項目。為給煉油和化工裝置供應(yīng)氫氣和燃料氣，項目配套建設(shè)了一套煤焦制氣裝置，生產(chǎn)20萬Nm3/h氫氣和48萬Nm3/h燃料氣，同時配建一套40萬噸/年甲醇合成裝置用于氫氣和燃料氣調(diào)峰。
2017年2月28日，杭州林達化工技術(shù)工程有限公司與浙江石油化工有限公司簽訂專利技術(shù)使用和專利設(shè)備供貨合同。該項目采用林達自主知識產(chǎn)權(quán)的繞管水冷反應(yīng)器專利技術(shù)，甲醇合成工藝包由中石化寧波工程公司提供，采用XNC-98甲醇合成催化劑。
甲醇合成反應(yīng)器2017年12月開始制造，2018年12月8日設(shè)備整體發(fā)運到現(xiàn)場。2020年1月12日，浙江石油化工有限公司40萬噸/年甲醇合成裝置成功投產(chǎn)。受上游原料氣量限制，目前維持半負荷生產(chǎn)，日產(chǎn)甲醇700噸，合成壓力5MPa，觸媒層熱點溫度225度。從初期生產(chǎn)情況看，林達繞管甲醇塔溫差很小，平均平面溫差小于5度。甲醇合成系統(tǒng)實際壓差小于0.1MPa。
該合成塔的成功投運，為打破國外技術(shù)壟斷，利用國產(chǎn)自主知識產(chǎn)權(quán)進行單套百萬噸大甲醇的技術(shù)實施，打下了堅實穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
